漆包线存在多线头的质量问题

    经常看到电子行业在退货时,注明质量原因是"多线头"。这真是对漆包线厂的冤枉。 

　　因为现在漆包线的生产机台都是单头放线，单头收线，是不存在有多线头的。 

　　实际上，大多数"多线头"产生于用户----电子厂。在放线过程中，每隔几分钟要停一次机 换变压器骨架。停机时，有的机台放线张力控制不到位，由于惯性使然，上面的线圈垮下来，压住了下面的线头，再开机时，线头被压住导致拉断。形成了最初的乱线。 

　　断线后不能正常使用，肯定要把线轴从绕线机取下处理。处理好了的当然能继续使用。但是，在处理乱线过程中，不小心弄断一根线，就变成了三个头，弄断二根线，就变成了五个头……… 这样一来，这轴线无法处理了，由制程退到仓库，仓库以多线头的名义退给生产厂。 这就是“多线头”产生及退货的过程。 

　　其实，多线头很容易处理：用锋利刀片再挑断数圈线，抓住挑断的线头往上拉。直到出现一个头为止。 

　　注：① 碰伤倒线方法可照此办理。 

　　② 客户在放线过程中垮线乱线，也可能与产品排线不紧密有关---当产品排线教松时。

　　③ 有的生产厂，例如东莞益某，在轻轴上加绕漆包线段，以降低成本，也可视为特殊的多线头。1974年国标，是允许加绕一个线段的，但必须作出标识。绝大多数漆包线厂，一轴线只有一个线段。

　　④漆包线生产过程中，烘炉内两根以上线并在一起，是事实上的废线，如果操作员忘了把废线下机台，也可视为特殊的多线头。但是这种概率，约在百万分之一。 

　　⑤ 重量未变的多线头，主要原因是线头出厂时未扎紧，运输途中垮线压住线头所引起的。